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冷鋸圓鋸片的使用要求和不使用時的保養方法
- 2018-10-12-

冷鋸圓鋸片的使用要求和不使用時的保養方法

使用要求:

    ⒈工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發生意外事故。

    ⒉工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。

    ⒊在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。

    ⒋如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。

    ⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。

    ⒍干切時,請不要長時間連續切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。

不使用時的保養方法:

    ⒈ 鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。

    ⒉ 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。

    ⒊ 鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,并且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡

    ⒋ 合金砂輪的選擇。

    ①樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。

    ②陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

    ③金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。

    ④磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。

    ⑤砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。

    ⑥砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結合劑濃度范圍也最佳。


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